华诺机械冲压模具设计

来源：www.moneywy.com浏览量：载入中...发布时间：2022.12.17

  一般来说，可以简单地将冲压模具设计分为工程设计模和连续模。工程模具可分为复合材料模具、拉伸模具、铆接模具等。下面简要介绍这些模具的结构和功能：

  单工序模具是指在一次冲压中只能完成一次冲压工序的模具。项目完成后，需要人工或机械手将产品从模具中取出，然后放入下一站的模具中继续生产，直到模具的所有工序完成，整个产品都可以完成。这种冲压模具设计维护简单，但生产耗时费力，需要花费更多的人力和时间成本，产品废品率高。复合模：常见的复合模结构有复合落料、复合拉深等，此模结构与其它工程模结构略有不同。其冲头设计在下模中，其他模板为下夹板（固定冲头）、下挡板和下材料剥离板（外剥离），上模板为母模（或刀刃），由内剥离板和上垫板组成。内部剥离是通过悬挂在上背板上的恒定高度套筒进行的，然后由杆或弹簧支撑。例如，用于冲裁的复合模具通常从内侧移除0.50mm，即不能低于母模，否则母模趋于塌陷或不释放。为了使产品从母模中挤出，内部脱落的力应足够大，一般如果材料较厚，可以安装氮气弹簧。

  连续模：又称“级进模”，是在冲压模具设计时，完成两个或两个以上冲压工序的模具，模具维修困难，需要有经验的装配工人操作，但生产效率很高，打模速度可以生产数千件产品，节省人力和时间成本，产品报废率低。

  在当前激烈的市场竞争中，产品进入市场往往是成败的关键。模具是优良高效的产品生产工具，模具开发周期是整个产品开发周期的组成部分。所以客户对模具开发周期的要求越来越短，很多客户把模具交付周期放在基本，然后才是质量和价格。因此，如何在保证质量和控制成本的前提下，缩短模具开发周期，是一个值得认真思考的问题。

  模具开发周期包括冲压模具设、制造、组装和模具测试阶段。所有阶段的问题都将直接影响整个公司开发周期，但一些重要因素的作用是基本和齐全的。小编以为，人为因素和质量控制就是因素。因此，华诺机械在保证产品质量和成本目标的前提下，采取了项目风险管理、平行工程、模块化设计等管理和技术解决措施，提高员工学习积极性，提高冲压模具设计质量，缩短模具开发周期。

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